鄭州恩斯克機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在：冶金、電力,、礦山,、機(jī)械制造、食品,、,、汽車、紡織,、化工等眾多領(lǐng)域,，能在短的時間為用戶提供軸承技術(shù)及工藝精深到位的服務(wù)，是一家生機(jī)勃勃充滿活力的企業(yè),。
軸承的配合
一,、配合的選擇
滾動軸承的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸是按標(biāo)準(zhǔn)公差制造的，軸承內(nèi)圈與軸,，外圈與座孔的配合松緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差來實現(xiàn),。軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制,。
正確選擇配合,，必須知道軸承的實際負(fù)荷條件，工作溫度及其他要求,，而實際上是很困難的,。因此，多數(shù)情況是根據(jù)使用精研選擇配合的,。
二,、負(fù)荷大小
套圈與軸或外殼間的過贏量取決于負(fù)荷的大小，較重的負(fù)荷采用較大的過贏量,，較輕的負(fù)荷采用較小的過贏量

1,、液壓系統(tǒng)總圖,；
2、電磁鐵動作順序表,；
3,、壓裝機(jī)裝配圖；
4,、設(shè)計計算說明書,。
①液壓缸負(fù)載及具體參數(shù)的計算,，
②液壓系統(tǒng)圖的設(shè)計及說明
③液壓元件的選擇
④液壓系統(tǒng)性能驗算
⑤壓裝機(jī)的環(huán)境布置
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1,、統(tǒng)一要求：按任務(wù)書要求完成規(guī)定的任務(wù)，撰寫設(shè)計說明書（）,，一律采用計算機(jī)編輯,。內(nèi)容包括設(shè)計的意義與作用、設(shè)計方案選擇和計算,、主要零件的受力分析和強(qiáng)度校核,、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析等。寫出不少于400字的中文摘要,；至少翻譯一篇本專業(yè)外文文獻(xiàn)（10000個以上印刷符號）,，并附譯文。需完成不少于3張零號圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖,、裝配圖和零件圖,，其中應(yīng)包含一張以上用計算機(jī)繪制的具有中等難度的1號圖紙，同時至少有折合1號圖幅以上的圖紙用手工繪制,，查閱到10篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn),，按要求格式獨立撰寫不少于12000字的設(shè)計說明書。
2,、主要技術(shù)參數(shù)： 擬軸承壓裝機(jī)的主要性能和參數(shù)
大壓裝力457/KN的
壓裝缸行程400/mm
外形尺寸5000*850*1500/mm
許用壓力高壓9.5/Mpa
低壓2.5/Mpa
總功率11.3/Mpa
輪對大直徑915/mm標(biāo)輪對小直徑760/mm
重量8000/kg
壓裝端數(shù)單,、雙端
壓裝方式

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,，降低其運動過程中的摩擦系數(shù),，并保證其回轉(zhuǎn)精度。滾動軸承一般由外圈,、內(nèi)圈,、滾動體和保持架四部分組成。在軸承生產(chǎn)中,，磨削加工又是整個加工過程中復(fù)雜,，因此對于軸承生產(chǎn)中關(guān)鍵工序的磨削加工，如何采用新工藝,、新技術(shù)以高精度,、高效率,、低成本地完成磨削過程，便是磨削加工的主要任務(wù),。
一,、高速磨削技術(shù)
高速磨削能實現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù)追求的兩大目標(biāo)提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動效率，率先在國內(nèi)軸承行業(yè)套圈磨削加工中應(yīng)用高速磨削技術(shù),，配套成功研制了高剛度,、高轉(zhuǎn)速、大功率電主軸及高速砂輪,。砂輪驅(qū)動系統(tǒng)的功率和提高機(jī)床的剛性,，是實現(xiàn)高速磨削一條重要措施，而其中高速主軸單元是高速磨床為關(guān)鍵的部件,。在高速磨削中,，砂輪除應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度外，還需要保證具有良好的磨削性能才能獲得高磨效果,。
二,、新型磨削砂輪的使用
立方氮化硼磨料的硬度高、導(dǎo)熱率高,、熱穩(wěn)定性好,、耐用性高、磨耗小,、磨削力小,、磨削熱小、加工工件應(yīng)力小表層應(yīng)力薄或沒有,。由于立方氮化硼砂輪具有良好的加工特點,，新型砂輪的制造技術(shù)、修整技術(shù),、軸承磨床和磨削油等正在進(jìn)行技術(shù)升級改造以便滿足磨削工藝的進(jìn)步,。
三、外表面磨削砂輪自動動平衡技術(shù)
由于砂輪較大并且為非均質(zhì)組織體,，砂輪系統(tǒng)重心總是偏離主軸中心,，高速旋轉(zhuǎn)時必然引起砂輪系統(tǒng)及其整個機(jī)床的振動，直接影響機(jī)床的使用壽命,。在此情況下磨削加工將難以達(dá)到高精度,，易導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生磨削振紋波紋度。機(jī)床砂輪上直接安裝上機(jī)械的或其他方式的自動動平衡裝置,，開機(jī)后快速直接逼衡位置,，自動平衡較為完善且還可省略砂輪衡。該項技術(shù)的突破推動了磨削技術(shù)的發(fā)展，同時能夠極大限度地砂輪,、修整用金剛石及主軸軸承壽命,，減小機(jī)床振動，長期保持機(jī)床的原有精度,。

進(jìn)口軸承的優(yōu)勢性能：
1.極高的耐磨性,、極低的磨損率
2.抗化學(xué)腐蝕性優(yōu)異，可耐幾乎所有的酸堿鹽介質(zhì)(除濃硫酸,，濃鹽酸,，少數(shù)有機(jī)溶劑外)
3.具有彈性，吸震性,；自恢復(fù)性好,，吸水率極低
4.機(jī)械性能好，能承受較大沖擊與載荷,，由于其自身韌性優(yōu)異,，能夠有效保護(hù)其他部件免受機(jī)械損傷
5.優(yōu)良的耐低溫性能.
向用戶提供質(zhì)量可靠的軸承產(chǎn)品是我們始終的目標(biāo),。
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