鄭州恩斯克機(jī)械設(shè)備有限公司以合理的商品價(jià)位,，快捷的物流遞送、的服務(wù),，以及強(qiáng)大的技術(shù)力量,，贏得了廣大的客戶的支持與信賴真正實(shí)現(xiàn)了公司與客戶的雙贏。
軸承的配合
一,、配合的選擇
滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸是按標(biāo)準(zhǔn)公差制造的,，軸承內(nèi)圈與軸，外圈與座孔的配合松緊程度只能通過(guò)控制軸頸的公差和座孔的公差來(lái)實(shí)現(xiàn),。軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制,，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制。
正確選擇配合,，必須知道軸承的實(shí)際負(fù)荷條件,，工作溫度及其他要求,，而實(shí)際上是很困難的。因此,，多數(shù)情況是根據(jù)使用精研選擇配合的,。
二、負(fù)荷大小
套圈與軸或外殼間的過(guò)贏量取決于負(fù)荷的大小,，較重的負(fù)荷采用較大的過(guò)贏量,，較輕的負(fù)荷采用較小的過(guò)贏量

1、液壓系統(tǒng)總圖,； 
2,、電磁鐵動(dòng)作順序表； 
3,、壓裝機(jī)裝配圖,； 
4、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū),。
①液壓缸負(fù)載及具體參數(shù)的計(jì)算,，
②液壓系統(tǒng)圖的設(shè)計(jì)及說(shuō)明
③液壓元件的選擇
④液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算
⑤壓裝機(jī)的環(huán)境布置
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1、統(tǒng)一要求：按任務(wù)書(shū)要求完成規(guī)定的任務(wù),，撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（）,，一律采用計(jì)算機(jī)編輯。內(nèi)容包括設(shè)計(jì)的意義與作用,、設(shè)計(jì)方案選擇和計(jì)算、主要零件的受力分析和強(qiáng)度校核,、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析等,。寫(xiě)出不少于400字的中文摘要；至少翻譯一篇本外文文獻(xiàn)（10000個(gè)以上印刷符號(hào)）,，并附譯文,。需完成不少于3張零號(hào)圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、裝配圖和零件圖,，其中應(yīng)包含一張以上用計(jì)算機(jī)繪制的具有中等難度的1號(hào)圖紙,，同時(shí)至少有折合1號(hào)圖幅以上的圖紙用手工繪制，查閱到10篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn),，按要求格式立撰寫(xiě)不少于12000字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),。
2、主要技術(shù)參數(shù)： 擬軸承壓裝機(jī)的主要性能和參數(shù)
大壓裝力457/KN的
壓裝缸行程400/mm
外形尺寸5000*850*1500/mm
許用壓力高壓9.5/Mpa
低壓2.5/Mpa
總功率11.3/Mpa
輪對(duì)大直徑915/mm標(biāo)輪對(duì)小直徑760/mm
重量8000/kg
壓裝端數(shù)單,、雙端
壓裝方式

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),，并保證其回轉(zhuǎn)精度,。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成,。在軸承生產(chǎn)中,，磨削加工又是整個(gè)加工過(guò)程中復(fù)雜，因此對(duì)于軸承生產(chǎn)中關(guān)鍵工序的磨削加工,，如何采用新工藝,、新技術(shù)以高精度、率,、低成本地完成磨削過(guò)程,，便是磨削加工的主要任務(wù)。
一,、高速磨削技術(shù)
高速磨削能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù)追求的兩大目標(biāo)提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率,，率先在國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)套圈磨削加工中應(yīng)用高速磨削技術(shù)，配套成功研制了高剛度,、高轉(zhuǎn)速,、大功率電主軸及高速砂輪。砂輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功率和提高機(jī)床的剛性,，是實(shí)現(xiàn)高速磨削一條重要措施,，而其中高速主軸單元是高速磨床為關(guān)鍵的部件。在高速磨削中,，砂輪除應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度外,，還需要保證具有良好的磨削性能才能獲得高磨效果。
二,、新型磨削砂輪的使用
立方氮化硼磨料的硬度高,、導(dǎo)熱率高、熱穩(wěn)定性好,、耐用性高,、磨耗小、磨削力小,、磨削熱小,、加工工件應(yīng)力小表層應(yīng)力薄或沒(méi)有。由于立方氮化硼砂輪具有良好的加工特點(diǎn),，新型砂輪的制造技術(shù),、修整技術(shù)、軸承磨床和磨削油等正在進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造以便滿足磨削工藝的進(jìn)步,。
三,、外表面磨削砂輪自動(dòng)動(dòng)平衡技術(shù)
由于砂輪較大并且為非均質(zhì)組織體，砂輪系統(tǒng)重心總是偏離主軸中心,，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)必然引起砂輪系統(tǒng)及其整個(gè)機(jī)床的振動(dòng),，直接影響機(jī)床的使用壽命,。在此情況下磨削加工將難以達(dá)到高精度，易導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生磨削振紋波紋度,。機(jī)床砂輪上直接安裝上機(jī)械的或其他方式的自動(dòng)動(dòng)平衡裝置,，開(kāi)機(jī)后快速直接逼衡位置，自動(dòng)平衡較為完善且還可省略砂輪衡,。該項(xiàng)技術(shù)的突破推動(dòng)了磨削技術(shù)的發(fā)展,，同時(shí)能夠極大限度地砂輪、修整用金剛石及主軸軸承壽命,，減小機(jī)床振動(dòng),，長(zhǎng)期保持機(jī)床的原有精度。

一,、強(qiáng)烈振動(dòng)是因?yàn)殡姍C(jī)鐵心有故障而導(dǎo)致的免潤(rùn)滑軸承強(qiáng)烈震動(dòng),。出現(xiàn)這種情況是我們要更免潤(rùn)滑軸承。
二,、配合過(guò)緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了,，扭矩變大，摩擦增加,，致使免潤(rùn)滑軸承的工作溫度太高,。所以在安裝時(shí)要盡量調(diào)整正確的免潤(rùn)滑軸承徑向間隙。
三,、材料疲勞是因?yàn)榻饘俨牧掀?、免?rùn)滑軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤(rùn)滑脂中，導(dǎo)致了工作噪音的,。所以我們應(yīng)考慮免潤(rùn)滑軸承材料的正常疲勞,，更軸承。
四,、污染腐蝕,，檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色,、褐色的斑點(diǎn)狀腐蝕,。
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